羅茨風機異響和振動產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也不同。本文將逐一介紹導致羅茨風機異動異響的原因及解決辦法。

1、壓力不穩(wěn)定，羅茨鼓風機的噪聲值隨著壓力升高而增大，當升壓出現(xiàn)較大波動時，噪聲也會隨之波動，出現(xiàn)異響。此時，需要檢查管路及負載，消除堵塞，時壓力穩(wěn)定在規(guī)定值，有效減少異響。

2、風機嚴重超載，導致過載過熱，甚至造成軸變形，葉輪與機殼摩擦生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓，系統(tǒng)壓力，調(diào)整工況，消除過載過熱，必要時重新調(diào)整葉輪間隙，加大機殼進氣側(cè)的間隙。

3、風機制造不符合工藝流程和標準，使用時間較長后機殼變形，造成葉輪與機殼摩擦,或者葉輪與葉輪摩擦，如果葉輪制作粗糙會使摩擦加劇，異響加大。需要返廠維修，鏜機殼，換葉輪。

4、當羅茨鼓風機的安全閥開啟時，安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，當安全閥反復啟閉則形成異響。解決辦法就是查看是超壓或調(diào)整安全閥。

5、齒輪使用問題，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性，導致葉輪相互碰撞產(chǎn)生異響。解決辦法就是更換齒輪并做好齒輪的潤滑。

6、軸承使用問題，軸承不符合質(zhì)量標準或者軸承磨損，游隙增大超過規(guī)定值，軸承支承的兩根軸會產(chǎn)生振動，帶來異響。當震動傳導到葉輪，還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承，并做好軸承的潤滑。

7、傳動三角帶過緊或過松，風機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，時快時慢，齒輪會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是調(diào)整三角帶張力到合適。

8、密封問題，羅茨鼓風機是強制壓縮送氣的機械設備，因密封不當出現(xiàn)空氣串動，撞擊風機內(nèi)壁導致異響，需要調(diào)整和改善密封。

9、出口堵塞，羅茨風機進出口不通暢，無法排風，導致壓力不斷上升，反過來影響電流上升，也會導致機器異響，因此清除異物和雜物，保持出口清潔。

10、風機底座螺栓松動或者部件間連接不牢固，也可能導致風機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓，使其緊固。

11、有異物卡在葉輪間隙中，使葉輪失去平衡，造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

羅茨風機在日常使用中要做好日常維護，要定期檢查空氣濾清器、軸承潤滑脂及油箱油量等是否正常，設備運行時做好各項數(shù)據(jù)記錄，如有異響異動請停機處理。只有對設備長久的愛護和保養(yǎng)得當，將保持設備良好運轉(zhuǎn)，并大大延長羅茨風機的使用壽命。