不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型

為了使密封閥板始終位于釜體內(nèi)部，作為本實用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的，密封閥板的直徑大于閥筒的直徑。反應(yīng)釜底部無積料氣動上展式放料閥主要用反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)家、放料閥根實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不破介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進?特殊處理，使表?硬度達到HRC5-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型

為了便于放料，作為本實用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的，閥出口相對閥筒傾斜四十五度設(shè)置。主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型主要設(shè)備性能

（一）、耐腐蝕性

1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，高溫度為425℃。）

2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃）

3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型

為了方便更換不同目數(shù)的過濾板，作為本實用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的，過濾板與閥桿的外壁為可拆卸連接。

   放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型都有哪幾種分類：

    1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

    2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

    3、按操作形式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

    放料閥大致分為以上三種類型，客戶在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。為了便于確定過濾板的位置，作為本實用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的，位于底封板下方的閥桿外壁設(shè)置有定位線。

 對于容積較大的高壓釜而言，為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會要求在釜底加一個閥門，方便物料從底部放出。對于用戶來說，閥門的形式的選擇很重要，因為如果選用的閥門與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。一般來說，為用戶選擇的高壓釜用閥門有多種，主要是球閥，展閥（或稱為頂?shù)组y）這兩種。

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型

1.根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時間內(nèi)停止，不得隨意更改停止時間。

2.不銹鋼反應(yīng)釜停止使用后，還應(yīng)按順序停攪拌，清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備。

3.停用應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等，只開啟排空閥。

4.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈，按工藝操作規(guī)程確認合格后準備下一循環(huán)的操作。

不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型

  根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開閥門物料就直接排入管路，不會像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會殘留物料，產(chǎn)生雜質(zhì)。對較大的物料也不會堵塞，容易清洗。

  而展閥主要用于液體料的出料情況下，展閥可以保證下放料。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同，展閥分為上展和下展，上展即閥芯開關(guān)的時候，在閥體內(nèi)部動作；下展，即開關(guān)時閥芯在閥體與罐體間動作既下展式，閥門全開時，閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣，在閥體內(nèi)部動作。