hbzhan內(nèi)容導讀：控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。氣動類控制閥分氣開和氣關兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時關閉，氣關控制閥在故障狀態(tài)時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度。
　　
　　氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實現(xiàn)，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現(xiàn)。各種控制閥結(jié)構(gòu)不同，各有特色。
　　
　　控制閥，過程控制工業(yè)里zui常用的終端控制元件就是控制閥?？刂崎y調(diào)節(jié)流動的流體，如氣體、蒸汽、水或化學混合物，以補償負載擾動并使被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點?？刂崎y一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，控制閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動控制閥，以電為動力源的電動控制閥，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動控制閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型控制閥等。
　　
　　調(diào)節(jié)閥，其實就是節(jié)流閥，對于節(jié)流閥，它的意圖是產(chǎn)生壓力降和降低流量，因此它可以有一個直徑明顯小于閥門通徑的閥座。節(jié)流閥的設計是產(chǎn)生壓力降以降低直線壓力、流量、溫度，而開關閥的結(jié)構(gòu)上允許直線通過流體而不明顯地產(chǎn)生壓力降。如O型球閥、蝶閥、管夾閥等，它們的流阻都很小，介質(zhì)通過時產(chǎn)生的壓降都很小，所以適合開關控制，不適合節(jié)流控制。節(jié)流閥需要根據(jù)過程工藝的要求設計出合適的流量特性和閥芯、閥座直徑，開關閥則不需要。節(jié)流閥配以執(zhí)行器，就是電、氣或液動調(diào)節(jié)閥了。所以狹義地將，調(diào)節(jié)閥只限于節(jié)流閥如單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、V型球閥等有限的幾種(所以在業(yè)界還有手動調(diào)節(jié)閥一說)。
　　
　　可以說，所有的調(diào)節(jié)閥都是控制閥，但控制閥未必就是調(diào)節(jié)閥。至于自力式調(diào)節(jié)閥，它不應該歸入控制閥一類，因為不管是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，還是溫度、流量調(diào)節(jié)閥，都是靠介質(zhì)自身的動力來驅(qū)動閥門，控制變量還得靠手動來設定，它們不能和控制系統(tǒng)組成控制回路。它們應該和安全閥、疏水閥、減壓閥、水力控制閥等歸入自動閥一類。
　　
　　調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，調(diào)節(jié)閥借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。
　　
　　閥體類型
　　
　　調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。
　　
　　在具體選擇時，可做如下考慮：
　　
　　(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)
　　
　　主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
　　
　　(2)耐磨損性
　　
　　當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
　　
　　(3)耐腐蝕性
　　
　　由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
　　
　　(4)介質(zhì)的溫度、壓力
　　
　　當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。
　　
　　(5)防止閃蒸和空化
　　
　　閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。