hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：軟化水設(shè)備是一種全自動(dòng)運(yùn)行的軟化設(shè)備，是將傳統(tǒng)的交換系統(tǒng)及還原系統(tǒng)組成一整體，并通過控制器預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)地完成軟化和再生的全過程，軟化水設(shè)備的全自動(dòng)運(yùn)作過程主要包括以下幾個(gè)步驟：
　　
　　一、反洗：主要有兩個(gè)作用，一是松動(dòng)樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應(yīng)更*，二是沖洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
　　
　　二、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。軟化水設(shè)備在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要60分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
　　
　　三、正洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
　　
　　軟化水設(shè)備的安裝位置選擇
　　
　　1)系統(tǒng)應(yīng)盡可能靠近排水處。
　　
　　2)如果有需要其它水處理設(shè)施，應(yīng)考慮預(yù)留安裝位置。
　　
　　3)因要經(jīng)常性向鹽箱中加鹽，應(yīng)考慮放鹽的位置。
　　
　　4)不要將設(shè)備安裝于離鍋爐(軟化水的出口與鍋爐入水口)3米以內(nèi)的地方，否則熱水會(huì)回流至軟水設(shè)備中，損壞設(shè)備。
　　
　　要將設(shè)備置于室溫低于1°C和高于49°C的環(huán)境中。遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)和酸氣環(huán)境。
　　
　　軟化水設(shè)備管道的連接
　　
　　A.管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)。”
　　
　　B.按照控制口徑連接進(jìn)、出水管。
　　
　　C.進(jìn)、出水管應(yīng)裝有手動(dòng)閥門，出水管之間應(yīng)安裝旁通閥門，一則便于排出安裝焊接過程中的殘余物，以免污染樹脂；二則方便檢修。
　　
　　D.出水口應(yīng)安裝取樣閥，進(jìn)水管道建議安裝y型過濾器。
　　
　　E.盡量縮短排水管的長度（<6米），并不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。
　　
　　F.排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。
　　
　　G.各管道之間必須設(shè)獨(dú)立的支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。
　　
　　軟化水設(shè)備電器連接
　　
　　A.所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。
　　
　　B.確認(rèn)控制器的電器參數(shù)與電源一致。
　　
　　C.有獨(dú)立的電源插座。
　　
　　軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝
　　
　　A.用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。
　　
　　B.將粘接后的中心管插入樹脂罐。
　　
　　C.將布水器支管擰緊在布水器座上。
　　
　　D.布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐*，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。
　　
　　將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑無毛刺。拿出中心管。
　　
　　樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。
　　
　　上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會(huì)掉下來導(dǎo)致樹脂逸出。
　　
　　將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。
　　
　　后把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內(nèi)，不要傾斜。zui后把多路閥旋緊。