導(dǎo)讀：全自動軟水器是根據(jù)國家行業(yè)標準，結(jié)合大量成功的工程實踐經(jīng)驗，研制出的一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設(shè)計原則，結(jié)合原水預(yù)處理，水質(zhì)監(jiān)測調(diào)配系統(tǒng)，選擇適配設(shè)備組成全自動鈉離子交換軟水系統(tǒng)。
　　
　　*解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設(shè)備故障頻繁、出水水質(zhì)不合格、水質(zhì)與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的*選擇。
　　
　　一、一般要求
　　
　　a、水器應(yīng)安裝在牢固的水泥平臺上，附近應(yīng)設(shè)有排水溝；
　　
　　b、鹽罐的安放應(yīng)靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；
　　
　　c、環(huán)境溫度不能低于2℃或高于50℃；
　　
　　d、軟水器與加熱設(shè)備直接相連時，應(yīng)保持3米以上的管段并安裝單向閥；
　　
　　e、要便于再生劑的補充；
　　
　　f、設(shè)備附近應(yīng)當留有操作及維修空間。
　　
　　二、控制器安裝與樹脂裝填
　　
　　a、裝填前應(yīng)將升降管（帶下布水器）放入樹脂罐*低于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角（此時應(yīng)用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進入升降管）；
　　
　　b、將石英砂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平；
　　
　　c、將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。
　　
　　d、上述操作應(yīng)使升降管始終保持在樹脂罐口的*位置。
　　
　　e、取下升降管的封口膠帶。
　　
　　f、安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，（注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口上。
　　
　　三、管道連接
　　
　　a、道的連接請參照當?shù)厥┕ひ?guī)范的有關(guān)內(nèi)容；
　　
　　b、按照控制器口徑連接進出水管；（原水供水管道不得小于進水管徑以確保足夠流量）
　　
　　c、進出水管應(yīng)裝有手動閥門，進出水管之間應(yīng)裝有旁通閥，出水管節(jié)門前應(yīng)安裝有取樣閥，進水管建議安裝Y型過濾器；防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運行。在多個系統(tǒng)并聯(lián)時注意進出水管路的同程。
　　
　　d、盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過6米；
　　
　　e、排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止污水可能被虹吸返回軟水器；
　　
　　f、排水管道中不得安裝各類閥門；
　　
　　g、鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果；
　　
　　h、各種管道都必須設(shè)獨立支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。