一、開機(jī)前的檢查：
　　
　　1.檢查各聯(lián)接件是否緊固，若有松動應(yīng)立即擰緊。
　　
　　2.檢查各氣動元件是否可靠。
　　
　　3.檢查卸料閥、螺旋輸送機(jī)是否完好。
　　
　　二、開機(jī)運轉(zhuǎn)：
　　
　　1.發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含塵濃度增大時，應(yīng)檢查濾袋是否破漏，檢查時，先停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，然后打開上部的檢修門，觀
　　
　　察袋口有積灰的，說明該袋破漏，應(yīng)予更換或修補(bǔ)。
　　
　　2.壓氣氣源經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓，調(diào)至0.2~0.35MPa。
　　
　　3.嚴(yán)格控制除塵器入口溫度，防止濾袋被燒壞（濾袋為針刺氈，允許溫度為120℃）。
　　
　　4.經(jīng)常觀察電磁閥和脈沖閥是否均正常工作，如發(fā)現(xiàn)個別無操作動作，應(yīng)檢查電磁閥和脈沖閥的接線，及時
　　
　　檢修。
　　
　　5.脈沖閥的膜片是易損件，如發(fā)現(xiàn)個別脈沖閥失去壓氣噴吹的聲音時（或有漏氣的聲音時）應(yīng)立即檢查脈沖
　　
　　閥，更換損壞的膜片。
　　
　　6.從上部更換濾袋，打開檢修門，從上面抽出骨架，臟袋投入箱內(nèi)，由灰斗人孔門取出。類似的可安裝濾袋，并注意袋口要嚴(yán)格密封。請注意：袋口密封不好會影響除塵率。
　　
　　注意事項：
　　
　　1.清灰氣源上的分水濾氣器要定時排污。
　　
　　2.螺旋輸送機(jī)的排料閥采用粉料密封，再排料過程中不能排凈，否則容易出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
　　
　　3.氣包zui低處接出的排污球閥，要定時放水。除塵器阻力一般在800~1500MPa之間，脈沖閥的清灰周期可根
　　
　　據(jù)阻力情況在控制儀上進(jìn)行調(diào)整。阻力大應(yīng)減少清灰周期，阻力小應(yīng)增大清灰周期。在阻力允許的情況下，在操作中應(yīng)延長清灰周期，這樣可以延長脈沖閥膜片和濾袋的使用壽命。