對于工業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)而言，保持水質(zhì)良好就是對系統(tǒng)的保護(hù)，水質(zhì)處理是系統(tǒng)*的重要組成部分，水質(zhì)好壞很大程度上影響系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，甚至決定系統(tǒng)的使用壽命。水質(zhì)好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;水質(zhì)差，系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕、菌藻滋生和粘泥淤積，導(dǎo)致系統(tǒng)效率下降、冷量大幅衰減、耗能增加，甚至損害主機(jī)及其他設(shè)備，堵塞和腐蝕管道，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　工業(yè)循環(huán)水運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的主要問題：

　　水垢：由于工業(yè)循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質(zhì)地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。

　　污垢：污垢主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。

　　腐蝕：工業(yè)循環(huán)冷卻水對換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報(bào)廢。

　　粘泥淤積：因?yàn)楣I(yè)循環(huán)冷卻水中溶有充足的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)冷卻水處理必須控制微生物的繁殖。

　　工業(yè)循環(huán)冷卻水處理能增大循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水量在工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)和冷媒水系統(tǒng)投加水處理藥劑，如緩蝕阻垢劑、分散劑、殺菌劑等，是目前工業(yè)循環(huán)水處理、*空調(diào)水處理使用zui為普遍的一種方法，也是在工業(yè)水處理中應(yīng)用面zui廣、技術(shù)zui成熟的一種方法，實(shí)踐證明了是有效而又經(jīng)濟(jì)的方法。

　　循環(huán)水遠(yuǎn)程精細(xì)管控系統(tǒng)采用大數(shù)據(jù)結(jié)合德國工藝4.0技術(shù)，對循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測和遠(yuǎn)程管理，通過水質(zhì)指標(biāo)的實(shí)時準(zhǔn)確檢測和數(shù)據(jù)的智能處理，配合自動化加藥、加酸設(shè)備，對整個循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)行智能自動化控制，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水精細(xì)化、科學(xué)化管理。