某食品企業(yè)主要生產番茄制品、罐裝飲料、利樂包飲料和方便面系列食品，廢水主要來自來料加工過程的清洗廢水。廢水水量為50-120m3/d，設計水量定為120m3/d。廢水在生產車間內部經旋轉格柵和三級隔油設施后排出，根據廠方提供的資料，結合實驗室測定，得到廢水水質見表1。根據當?shù)丨h(huán)保部門的要求，該企業(yè)污水排放要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》的二級標準方可排放。

2 廢水處理工藝

2.1 工程特點

 ①該廠廢水具有水量小，有機物和懸浮物濃度較高，排放水濃度、水量不均勻的特點，廢水的主要成分屬于可生化物降解有機物，對微生物無毒害與抑制作用，具有較好的可生化性。
　　
 ②該工程要求工期緊，投資少。按甲方要求，在原有土建、水池基本不變的條件下，盡量利用已有池體，進行改造設計。

2.2 AB生化處理

AB法是吸附生物降解法的簡稱。它由污泥負荷率較高的A段和污泥負荷率較低的B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成，并分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)，和常規(guī)活性污泥法相比，AB法具有以下特點：①A，B兩段有各自*的微生物群體，所以處理效果穩(wěn)定；②AB工藝對CODcr，BOD5，SS，N，P的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法；③A段負荷高達2-6kg[BOD5]/(kS[MLSS]·d)，具有很強的抗沖擊負荷能力，同時具有對pH值、有毒物影響的緩沖能力；④A段活性污泥吸附能力較強，能吸附污水中某些重金屬、難降解有機物以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質。

本工藝生化處理采用AB法，通過吸附、絮凝、分解和沉淀等作用，以較低的能耗取得較高的處理效率，獲得良好的出水水質。

2.3 處理工藝流程

廢水處理工藝流程見圖1

整個工藝中各部位排出的污泥通過污泥濃縮池濃縮和脫水處理系統(tǒng)處理后外運，污泥濃縮池上清液和脫水系統(tǒng)濾出液回系統(tǒng)處理。

3 構筑物主要設計參數(shù)

3.1 調節(jié)池

鑒于該處理站原有閑置水池，其平面尺寸為8.0mx3.8 m，有效水深1.95 m，有效儲水容積為60m3。則可得到其水力停留時間為12h，滿足對水量的調節(jié)要求，因此對該池進行改造即可利用作為本工藝的調節(jié)池。為防止污染物沉淀，達到水質均和作用，調節(jié)池采用空氣攪拌。

3.2 氣浮池

回流比為30%，設計水力停留時間為40min，該設備為一體化設備，總體尺寸為5.7m×4.6m，有效水深1.8 m。反應區(qū)投加聚合氯化鋁(PAC)，根據進水水質及出水水質調整加藥量，投加量為40—60 mg/L。

3.3 AB活性污泥池

AB級有效停留時間為19．8h，A段設計負荷為2.2—2.7 kg[CODcr]/(m3·d)，有效停留時間為8.2 h；B段設計負荷為0.08-0.38 kg[CODcr]/(m3·d)，有效停留時間為11.6h。污泥回流比取150%。采用鼓風曝氣，空氣經平板式微孔曝氣器進入水中，氣水比為15：1。

3.4 污泥處置

AB兩段產生的剩余污泥和氣浮池浮渣一并排人污泥濃縮池，其有效容積為39m3，濃縮池出泥由壓濾機壓濾至泥餅，然后外運處置。

4 處理效果及技術經濟指標

4.1 處理效果

本工程于2001年12月投入試運行，生化處理的菌種來源于該市河東污水處理廠，經過3個月的工程調試進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，至今穩(wěn)定。該市環(huán)境監(jiān)測站對該廠生產廢水進行了檢測，結果表明：CODcr，SS，BOD5，NH3-N，動植物油等平均值均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)有關規(guī)定。檢測結果見表2。進出水的取樣點分別為該處理站的進水口和出水口處。

表2 廢水檢測結果及評價

4.2 技術經濟指標

廢水處理工程主要技術經濟指標見表3。

表3 主要技術經濟指標

5 結論

采用混凝氣浮-AB法組合工藝處理食品生產廢水，經過工程實踐運行表明，該工藝具有處理效果好，運行穩(wěn)定等特點，將氣浮法與生物法結合起來，對油的去除達到了更好的效果，其它各項污染指標也均可達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》的二級標準，是一種值得在該行業(yè)推廣的水處理技術。