從控制系統(tǒng)整體看，一個控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調節(jié)閥來實現(xiàn)，因此調節(jié)閥十分重要。調節(jié)閥是直接安裝在工藝管道上的，其使用條件較惡劣的環(huán)境下，如高溫高壓、深度冷凍、極毒、易燃、易爆、易滲透、易結晶、強腐蝕和高粘度等環(huán)境。它的好壞直接影響到系統(tǒng)的質量，從而影響終產品的質量及系統(tǒng)運行的效益。如果選型不當或維護不善，就會發(fā)生問題，例如，有的調節(jié)回路怎樣也穩(wěn)定不好，一直振蕩，若在選型上作了改進，將線性特性閥芯改為對數(shù)特性閥芯或改變流向之后，調節(jié)品質會有改善；又如，有些調節(jié)閥過程中出現(xiàn)持續(xù)振蕩，原因不在于調節(jié)器的比例度的過大或過小，而是由于閥門填料函的干摩擦太大，動作很不靈活；再如，調節(jié)閥的泄漏將造成廠區(qū)污染，甚至造成事故等；因此，應重視調節(jié)閥的作用，加強對其的維護和保養(yǎng)。
 

　　學會這8種方法降低調節(jié)閥故障率，為企業(yè)節(jié)約成本
 

　　1、大開度工作
 

　　讓調節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作，如90%。這樣汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
 

　　2、減小S
 

　　減小S即增大系統(tǒng)除調節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節(jié)閥，必然增大開度，同時閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節(jié)流消耗壓降；關閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。
 

　　3、縮小口徑增大工作開度
 

　　通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。
 

　　4、轉移破壞位置提高壽命法
 

　　把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
 

　　5、增長節(jié)流通道
 

　　增長節(jié)流通道可通過加厚閥座實現(xiàn)，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然 擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經常使用，也十分有效。
 

　　6、改變流向
 

　　流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
 

　　7、改用特殊材料
 

　　為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和沖刷(流線型的小溝)，可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
 

　　8、改變閥結構
 

　　采取改變閥結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多級式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。