在現(xiàn)代化工廠(chǎng)的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，是通過(guò)吸收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線(xiàn)關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。線(xiàn)性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線(xiàn)關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。調(diào)節(jié)閥類(lèi)蘊(yùn)含節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。調(diào)節(jié)閥往往會(huì)在高低溫的環(huán)境下使用，那么容易遇到哪些問(wèn)題呢，如何解決？
 

　　1、閥座密封焊法
 

　　當(dāng)溫度高達(dá)750°F時(shí)，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產(chǎn)生閥座掉落的危險(xiǎn)，遇到這種故障，應(yīng)想到對(duì)閥座進(jìn)行密封焊，以防止松動(dòng)和脫落。
 

　　2、襯套定位搭焊法
 

　　作為對(duì)閥芯、閥塞，閥桿導(dǎo)向的襯套，絕大部分場(chǎng)合是靜配合。調(diào)節(jié)閥在室內(nèi)組合，在高、低溫下工作，因線(xiàn)膨脹不一而造成配合直徑產(chǎn)生微小變化，襯套的配合偶爾會(huì)遇到過(guò)盈量小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運(yùn)動(dòng)的拉動(dòng)下，襯套會(huì)脫落。這種故障并不多，卻時(shí)有發(fā)生。對(duì)此可對(duì)襯套進(jìn)行定位搭焊，以保證襯套脫落。
 

　　3、增大襯套導(dǎo)向間隙法
 

　　調(diào)節(jié)閥在高低溫下，當(dāng)軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線(xiàn)膨脹不一，且軸的膨脹大于襯套內(nèi)孔的膨脹時(shí)，軸的運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生卡跳現(xiàn)象，如高溫蝶閥。如果這時(shí)閥的實(shí)際工作溫度又符合閥的工作溫度要求時(shí)，可能就是制造廠(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)解決問(wèn)題來(lái)講，自然是增加導(dǎo)向間隙。簡(jiǎn)單的辦法是把導(dǎo)向部位的軸徑車(chē)小0.2～0.5mm，并應(yīng)盡量提高其光潔度。
 

　　4、統(tǒng)一線(xiàn)膨脹減小雙座閥泄漏量法
 

　　調(diào)節(jié)閥在常溫試驗(yàn)時(shí)，泄漏量不太大，可是一投入高溫使用泄漏量猛增，這是因?yàn)殡p座固定在閥體上的閥座密封面的線(xiàn)性膨脹與閥芯雙密封面的線(xiàn)性膨脹不一所致，如一個(gè)雙座閥，閥芯為不銹鋼，閥體為碳鋼，在室溫70°F的溫度中使用時(shí)，閥座密封面與閥芯密封面線(xiàn)膨脹差0.06mm，使泄漏量增加可達(dá)10倍以上。解決辦法：
 

　　①選用閥體與閥芯均用同種材質(zhì)的，即不銹鋼閥，但不銹鋼閥比碳鋼閥價(jià)格高了3倍以上。
 

　?、谶x用套筒閥代之，因密封面在套筒上，套筒與閥塞是同種材料。
 

　　5、填料背對(duì)背安裝法
 

　　對(duì)深凍低溫閥，在冷卻時(shí)因管線(xiàn)內(nèi)形成真空，若從填料處向閥體內(nèi)泄時(shí)，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對(duì)背安裝，來(lái)阻止大氣通過(guò)閥桿密封處內(nèi)泄。