臥螺離心機(jī)的固液分離效果受到很多因素的影響，不過，在這些相關(guān)因素中，其主要的，是為物料性質(zhì)這一個(gè)，即為物料中固相顆粒粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。而且不同臥螺離心機(jī)的適用范圍，也是由物料性質(zhì)來決定的。這里就關(guān)系到一個(gè)差數(shù)度，也就是差數(shù)比。
 

　　差數(shù)度直接影響臥螺離心機(jī)排渣能力和濾液質(zhì)量，是運(yùn)行中很重要的一個(gè)參數(shù)。提高差數(shù)度有利于提高排渣能力，但是會(huì)縮短沉渣脫水時(shí)間，導(dǎo)致脫水后泥餅含水率大，差數(shù)度過大還會(huì)使螺旋對(duì)澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大，這樣濾液的質(zhì)量會(huì)相對(duì)差一些。降低差數(shù)度會(huì)加大沉渣厚度，延長(zhǎng)沉渣脫水時(shí)間，導(dǎo)致脫水后泥餅含水率降低，同時(shí)螺旋對(duì)登清區(qū)物料的擾動(dòng)小，這樣濾液質(zhì)量會(huì)好一些，但會(huì)增大螺旋推料的負(fù)荷。應(yīng)防止排渣量減小造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時(shí)排出而引起的堵料現(xiàn)象，為了防止濾液大量帶泥，必須減小進(jìn)料量或提高差數(shù)度，某些型號(hào)具有自動(dòng)加快排渣的功能，即當(dāng)設(shè)定扭矩達(dá)到限定值后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)降低進(jìn)泥量和進(jìn)藥量，增加差數(shù)度，將堆積的泥環(huán)層快速推出，待扭矩降低到某一數(shù)值后，流量和差數(shù)度再自動(dòng)恢復(fù)正常，這是一種有效保護(hù)臥螺離心機(jī)的措施，但是在長(zhǎng)期運(yùn)作中，應(yīng)避免頻繁出現(xiàn)這種情況，因?yàn)槿菀资乖O(shè)備經(jīng)常處于不穩(wěn)定流量和差數(shù)度狀況，會(huì)影響處理效果和使處理能力下降。因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。也就是說在現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)情況尋找到合適的處理量、處理效果需求的差速值范圍。
 

　　處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力就要增加差數(shù)度，但可能會(huì)降低泥餅千度，要提高泥餅千度，就要降低差數(shù)度，從而降低了處理能力，所以現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自實(shí)際污泥性質(zhì)條件合適的設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù),以實(shí)現(xiàn)較高運(yùn)行效率和較佳處理效果雙重目的。這沒有簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)可以計(jì)算，只有依靠長(zhǎng)期的實(shí)際調(diào)試積累經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)依照變化進(jìn)行調(diào)整。
 

　　同時(shí)在一定范圍內(nèi)，差數(shù)度的控制和絮凝劑投加的控制互為補(bǔ)充，當(dāng)差數(shù)度降低時(shí)，可同時(shí)節(jié)省絮凝劑投加量，也就是增加了設(shè)備處理壓力，也就減少了絮凝劑使用壓力。所以說適當(dāng)?shù)夭捎帽M可能低的差數(shù)度可以在一定程度上減少絮凝劑的消耗，設(shè)備的好壞不僅僅取決于設(shè)備本身的設(shè)計(jì)和加工精度問題，同時(shí)也涉及對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況參數(shù)的控制。
 

　　對(duì)于具有差數(shù)度自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的臥螺離心機(jī)，差數(shù)度的參數(shù)設(shè)定要結(jié)合長(zhǎng)期的使用情況確定，并根據(jù)可能發(fā)生的各種變化隨時(shí)修正。這是提高臥螺離心機(jī)效率的一個(gè)方法，另外還可以使用BD板和合適的藥劑來提升固液分離效果，進(jìn)而提高工作效率。