如今，絮凝劑的越來越，絮凝劑的使用越來越多，絮凝沉淀法已經(jīng)成為污水處理行業(yè)*的一個重要工藝流程，其大致原理流程如下：采用機絮凝劑(如PAC)和機陰離子型絮凝劑聚丙烯酰銨(PAM)配制成水溶液加入廢水中，便會產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長大到一定體積后即在重力下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達到水處理的效果。
 

　　藥劑的投加方式
 

　　藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加點，均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備，常用的藥液提升設(shè)備是計量泵和水射器。
 

　　重力投加
 

　　利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
 

　　水泵投加
 

　　水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，直接采用計量泵和采用耐酸泵配以轉(zhuǎn)子流量計兩種投加方式。
 

　　水射器投加
 

　　水射器投加是利用高壓水(壓力>0.25MP)通過噴嘴和喉管時的負壓抽吸，吸入藥液到壓力水管中。水射器投加應(yīng)計量設(shè)備，一般水的給水管都較高壓力，故使用方便。
 

　　絮凝加藥裝置
 

　　目前，絮凝加藥裝置多是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。
 

　　幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。
 

　　絮凝劑加藥選型注意事項
 

　　(1)、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式。
 

　　(2)、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
 

　　降低絮凝劑功效的主要因素：
 

　　在溶液中施加強烈的機械剪切，會使大分子斷裂，用高速攪拌溶解明顯地降低它的分子量和絮凝性能。在PAM溶液中加入微量的鐵化合物，進行攪拌使之分散，PAM同樣的粘度和絮凝性將會大幅度的降低。
 

　　若將PAM溶液置于生銹的容器中，四小時后粘度會大大降低，而絮凝性也會降低。PAM溶液受熱后降解很少，因此對高溫是很敏感的。PAM溶液中若懸浮雜質(zhì)，它的粘度就會降低。
 

　　PH值對絮凝劑的影響：
 

　　PH值、污水和污泥的溫度等都會影響絮凝劑處理的效果。絮凝劑隨著PH值得變化而變化。若PH值增大，那么絮凝的效果就會所提高(PH值在6-7時，絮凝率、透光率和脫水率會達到理想效果)。若進一步的調(diào)節(jié)PH值，自始至終加大的話，絮凝劑的效果就會降低。
 

　　選型注意事項
 

　　1、用戶選用加藥水處理設(shè)備時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式。
 

　　2、根據(jù)需要選取加藥水處理設(shè)備各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
 

　　3、其他對加藥水處理設(shè)備的殊要求。
 

　　是水處理設(shè)備中的重要組成部分，它的安裝能夠效地出水水質(zhì)符合企業(yè)的實際需要。
 

　　絮凝劑的投加都一個性能比的范圍，因此絮凝劑的投加量需要經(jīng)過燒杯試驗初步確定后再根據(jù)實際情況予以調(diào)整。而要想實現(xiàn)準(zhǔn)確的調(diào)整，絮凝劑系統(tǒng)必須一個比較準(zhǔn)確的計量。
 

　　干式投加一般計量容積和計量質(zhì)量兩種方法，兩者的誤差分別為5%左右和1%左右。濕式投加縱重力投加、水射器投加、計量泵投加等方式，都是計量所加絮凝劑的容積。中小規(guī)模的混凝處理系統(tǒng)的絮凝劑投加一般使用計量泵投加方式，人工調(diào)整和自動調(diào)整都能很容易地實現(xiàn)。實際中自動投藥系統(tǒng)很多，其中比較準(zhǔn)確的是根據(jù)加藥混合后形成的礬花性和沉淀或澄清后出水濁度等情況來調(diào)整絮凝劑的投加量。其原理是利用以脈動值換算理論為基礎(chǔ)的絮凝粒子檢測技術(shù)，使用光學(xué)原理測定絮凝粒子的粒徑、密度等性，同時利用電測定能反映水中膠體顆粒脫穩(wěn)程度的電流信號，綜合利用以上兩種控制信號調(diào)整絮凝劑的投加量。為了更準(zhǔn)確地反映實際情況，時還要結(jié)合沉淀或澄清后出水濁度的高低來對絮凝劑的投加量進行調(diào)整和控制。