學會這些，輕松解決隔爆型屏蔽電泵的常見問題
 

　　常用離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動機軸相聯(lián)接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作的。隔爆型屏蔽電泵也是一種離心泵，泵的葉輪部分構(gòu)成電動機的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)沿泵軸設有電動機的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設有0.7mm左右的環(huán)隙，當泵工作時泵送的部分液體經(jīng)此環(huán)隙，以冷卻電機。
 

　　因此，隔爆型屏蔽電泵結(jié)構(gòu)緊湊，泵效率高，振動與噪聲較小，能耗較低，無匯漏。從安全、勞動衛(wèi)生和節(jié)能方面看，對于泵送強腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體，選用隔爆型屏蔽電泵能獲得令人滿意的效果。
 

　　下面小編為大家?guī)砹烁舯推帘坞姳玫膬蓚€常見問題的解決方法，與大家做一個分享：
 

　　一、隔爆型屏蔽電泵為什么會泵體溫度高？如何處理？
 

　　1、冷卻水未投用或冷卻水量過低、管路堵塞、冷卻水溫度高。增加冷卻水量，如因管路堵塞影響水量時需要停泵處理。
 

　　2、隔爆型屏蔽電泵泵出口存在工藝流程未通、 閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等*因素。消除影響泵出口流量的因素。
 

　　3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
 

　　4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲罐備壓過低造成汽蝕?；蛞虿僮鲉栴}造成汽蝕。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作，消除形成汽蝕的因素。
 

　　二、隔爆型屏蔽電泵汽蝕的原因是什么？如何解決？
 

　　汽蝕不僅阻礙流體的正常流動甚至會破壞隔爆型屏蔽電泵的內(nèi)壁，造成較大的故障，影響隔爆型屏蔽電泵的工作效率，為了保障隔爆型屏蔽電泵的正常工作應該找出汽蝕的原因及解決方法。
 

　　1、被輸送的介質(zhì)溫度過高。降低輸送介質(zhì)的溫度。
 

　　2、隔爆型屏蔽電泵的安裝高度過高。降低安裝高度。
 

　　3、流速和吸入管上的阻力太大。重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽蝕材料等等。