化工儲罐內外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議。罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。
 

　　下面是化工儲罐維護檢修說明，詳細解說化工儲罐維護檢修各個重要項目。
 

　　化工儲罐的定期安全檢驗可分為外部檢驗、內外部檢驗與全面檢驗。而檢查的周期需要根據(jù)儲罐設備的技術狀況以及使用條件，通常每年至少要進行一次外部檢驗，內外部檢驗每三年至少一次，而全面檢查每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應每兩年進行一次內外部檢驗;若使用期已達20年，應每年至少一次內外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應存入儲罐技術檔案內。
 

　　將儲罐內部介質排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記。將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到安全標準。打開儲罐全部人孔，拆除罐體內件，清除內壁污物。切斷與儲罐有關的電源。進入罐內檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。罐區(qū)應配備消防、安全和救護設施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
 

　　對主要焊縫或殼體進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20%。經(jīng)內外部檢驗合格后，按儲罐設計壓力的1.25倍進行水壓試驗和按儲罐設計壓力進行氣密試驗。在上述試驗過程中，化工儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格。
 

　　為了化工儲罐在使用中的安全問題，反應釜維護檢修是*了，有了化工儲罐維護檢修對于生命安全上有著重大的意義。