沸石轉輪廢氣處理的吸附、脫附和冷卻

　　吸附：待處理的常溫大風量、低濃度的揮發(fā)性有機VOCs混合廢氣經(jīng)引風機作用，先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的部分水氣、漆霧粉塵顆粒及雜質(zhì)，防止直接吸附堵塞沸石的微細孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過四級過濾后“相對干凈的有機廢氣”進入緩慢轉動的沸石轉輪吸附，經(jīng)過一定的駐留時間，廢氣中的有機VOCs被沸石*的吸附能力吸附后排空，設計吸附率≥91%；

 

　　脫附：經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態(tài)后緩慢轉動進入脫附區(qū)，脫附區(qū)的220℃的熱氣流按設計流速通過沸石轉輪，吸附在沸石上的有機VOCs被加熱增加了活性，順著氣流被風機吸入，此時脫附出來的廢氣屬于經(jīng)濃縮的濃度高、風量小的有機VOCs送到催化燃燒CO的爐膛進行催化燃燒，直接進入催化燃燒CO爐氧化后釋放出大量熱能，有機物利用自身氧化、裂解釋放出的熱量按設計可以維持自燃，CO正常使用需要很少的電能甚至不需要電能加熱，做到節(jié)能、環(huán)保的同時，整套裝置安全、可靠、無二次污染。CO催化燃燒后的潔凈氣體排入煙囪。

 

　　冷卻：被脫附加熱的沸石轉輪從脫附區(qū)緩慢轉出進入冷卻區(qū)，經(jīng)風冷后進入下一個吸附、脫附、冷卻循環(huán)周期，實現(xiàn)均勻吸附、穩(wěn)定脫附運行要求。冷卻后的高溫氣體通過一套電加熱裝置進行加熱，達到沸石轉輪脫附所需溫度，對沸石轉輪進行脫附再生。