不銹鋼氧氣球閥禁油工藝作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。 在結(jié)構(gòu)上，設計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點。不銹鋼氧氣球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，上海申弘閥門專業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼氧氣球閥因阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點已經(jīng)被各行各業(yè)所應用了。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝主要集中在以下方面：
屬于氧氣管道閥門，除了具有普通閥門用特點外，又鑒于它采用了質(zhì)地優(yōu)良的銅材質(zhì)制造，又具有耐腐蝕、阻燃性能好、導電性好、傳熱性快等優(yōu)點，結(jié)構(gòu)上的不斷更新和精細工藝的保證，使得該系列產(chǎn)品已成為氧氣管控工程系統(tǒng)中理想的設備。

1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠：氧氣銅球閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠
3、氧氣銅球閥法蘭端均設有導電螺孔，以防止靜電。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出。

氧氣屬于強氧化性流體，所使用管道閥門要求與其他類別氣體區(qū)別較大，要注意以下4個重要事項：
（1脫脂禁油）氧氣屬于強氧化性流體，氧氣管道閥門應在管道預制后、安裝前分段或單件進行脫脂。脫脂后的管道閥門組成件一概采用氮氣或空氣吹凈封閉。氧氣閥門都應禁油處理，并應避免殘存脫脂介質(zhì)與氧氣形成危險的混合物。
（2材料選擇）氧氣管道閥門選用應符合規(guī)范規(guī)定。并宜選用無縫管子和管件。設計壓力大于3MPa時宜采用奧氏體不銹鋼材料。碳鋼和低合金鋼管道上設有調(diào)壓閥時，調(diào)壓閥前后1.5m范圍內(nèi)宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。閥門不應使用快開、快閉型，閥內(nèi)墊片及填料不應采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃材料。
（3焊接注意）氧氣管道閥門在制造過程中焊接應采用氬弧焊。
（4連接規(guī)定）氧氣管道流速限制、靜電接地及管道閥門布置應符合《氧氣站設計規(guī)范》GB50030和氧氣安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。除非工藝流程有特殊設計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道嚴禁與可燃流體管道直接連接。