食品污水處理設(shè)備工藝流程-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

膜處理技術(shù)主要是利用隔膜使溶劑同溶質(zhì)和微粒分離，其中微濾(MF)膜和超濾(UF)膜孔徑較大，對污染物去除率較低，一般作為滲濾液的預(yù)處理技術(shù);納濾(NF)膜和反滲透(RO)膜對滲濾液中污染物去除率較高，一般作為垃圾滲濾液的深度處理技術(shù)。采用膜處理技術(shù)進(jìn)行滲濾液的終處理，對其效果許多學(xué)者進(jìn)行了深入研究探討。
采用外置式MBR+NF工藝組合對進(jìn)水CODCr、BOD5、氨氮、SS的質(zhì)量濃度分別為4760、1840、835、690mg/L的垃圾滲濾液進(jìn)行處理，工程運行結(jié)果表明上述各指標(biāo)均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，去除率均可達(dá)到96%以上。采用MBR+RO組合工藝處理成都長安垃圾填埋場的滲濾液，工程運行結(jié)果表明該工藝能有效去除絕大部分有機物、氨氮和SS。
采用MBR+NF+RO聯(lián)合工藝進(jìn)行生產(chǎn)性試驗，結(jié)果表明，該工藝流程簡單，抗沖擊負(fù)荷能力強，污染物去除率高。深度處理通過膜處理技術(shù)可以進(jìn)一步截留氨氮，但是會產(chǎn)生含有高濃度的鹽、有機污染物和重金屬離子等的濃縮液，因此，選用膜處理工藝時應(yīng)考慮后續(xù)對濃縮液的處理問題，而不僅僅是稀釋排放。

污水處理流程如下：
(1)預(yù)處理。包括格柵、調(diào)節(jié)池等裝置。待處理的滲濾液通過預(yù)處理可以截留粗大的懸浮物并對水質(zhì)與水量進(jìn)行均質(zhì)化。
(2)前處理。包括氨吹脫、加入吸附劑、混凝沉淀等物化處理。該處理階段需結(jié)合滲濾液中的水質(zhì)情況選擇具體工藝，若水中存在高濃度的氨氮，則需考慮氨吹脫進(jìn)行前處理;若水中存在一定的色度、難降解的有機物、重金屬離子等，則可考慮采用活性炭吸附等方式進(jìn)行前處理，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷。
(3)主處理。為MBR組合工藝處理技術(shù)。通過工藝聯(lián)合可以達(dá)到更好的氨氮及有機物處理效果。
(4)后處理。采用膜處理或者物化處理等方式進(jìn)行深度處理。膜處理工藝可進(jìn)一步處理重金屬離子及不可生化有機物，提升出水水質(zhì)。后處理工藝的選擇應(yīng)結(jié)合工程費用以及需達(dá)到的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

微生物為獲得能源，會利用更多的氧氣分解有機物，而反硝化菌在缺氧條件下，能充分利用硝酸根離子(NO3-)和亞硝酸根離子(NO2-)中含有的氧，并終將污水中的氮轉(zhuǎn)化為氣體，釋放到空氣中。這就是脫氮的基本原理。此外，氨氮通過硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為亞硝酸根離子，可以進(jìn)一步生成硝酸根離子。
水處理脫氮運行時，首先應(yīng)讓大量的硝化菌生存在活性污泥中。為此，應(yīng)促使進(jìn)水中的氨氮在反應(yīng)池的好氧段氧化為硝酸根離子。接下來，為讓含有硝酸根離子的二沉池出水與污水和活性污泥相混合，需在反應(yīng)池中設(shè)置厭氧狀態(tài)(無氧、有NO3-)。厭氧狀態(tài)下的微生物為從污水中獲得能量，將利用硝酸鹽氮中的氧，活躍地講解有機物。硝酸鹽氮中的氧被消耗后殘留的氮，轉(zhuǎn)化為氣體，向大氣釋放。
該運行關(guān)鍵在于，在好氧段充分促進(jìn)硝化反應(yīng)，使氨氮氧化為硝酸鹽氮。氣溫高的夏季，反應(yīng)池的水溫隨之升高，硝化菌活躍，硝化反應(yīng)迅速，脫氮運行易于管理。但是，到了冬季水溫下降，硝化反應(yīng)也變的異常緩慢。