力士樂電磁閥與您共同探討如何正確選用閥門
 

　　力士樂電磁閥要求連續(xù)、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。因此，要求采用的閥門應(yīng)有高的可靠性，系數(shù)大，不能因為閥門故障造成重及傷亡事故；滿足裝置長周期運(yùn)行的要求，長周期連續(xù)就是效益；另外，減少或避免由于閥門引起的“跑、冒、滴、漏”，創(chuàng)建清潔、文明工廠、推行HSE管理。
 

　　力士樂電磁閥應(yīng)滿足操作介質(zhì)、壓力溫度及用途需要，這也是閥門選用基本的要求。例如需要閥門起超壓保護(hù)作用，排放多余介質(zhì)的，應(yīng)選用閥、溢流閥；需要防止操作過程中介質(zhì)回流的，應(yīng)采用止回閥；需要自動排出蒸汽管道和設(shè)備中不斷產(chǎn)生的冷凝水、空氣及其他不可冷凝性氣體，同時又要阻止蒸汽逸出，應(yīng)選用疏水閥。另外，對有腐蝕介質(zhì)，應(yīng)選用耐腐蝕材料閥體等。
 

　　力士樂電磁閥操作、安裝、檢修維修方便
 

　　力士樂電磁閥好后，應(yīng)能使操作人員正確識別閥門方向、開度標(biāo)志、指示信號，便于及時果斷地處理各種應(yīng)急故障。同時，所選閥門類型結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，安裝和檢修維修方便。
 

　　力士樂電磁閥經(jīng)濟(jì)性
 

　　力士樂電磁閥注意節(jié)約投資，降低裝置成本，今天的投資就是明天的成本。對于一般場合，國內(nèi)能滿足使用要求，應(yīng)選用國產(chǎn)閥門；幾種不同閥門類型都能滿足使用要求的，應(yīng)選用價格低廉的、結(jié)構(gòu)簡單的閥門；普遍材質(zhì)能滿足使用要求的，不應(yīng)該選用較高等級的材質(zhì)，如Cr-Mo鋼、不銹鋼、巴氏合金等。
 

　　力士樂電磁閥在使用中，常見的故障有噪聲、振動、閥芯徑向卡緊和調(diào)壓失靈等。
 

　　(一)噪聲和振動
 

　　力士樂電磁閥中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認(rèn)為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機(jī)械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲。機(jī)械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。
 

　　(1)壓力不均勻引起的噪聲
 

　　力士樂電磁閥的導(dǎo)閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導(dǎo)閥的軸向開口很小，僅0.003～0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達(dá)200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。
 

　　力士樂電磁閥由于有彈性元件(彈簧)和運(yùn)動質(zhì)量(錐閥)的存在，構(gòu)成了一個產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。
 

　　(2)力士樂電磁閥當(dāng)由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大，當(dāng)隨油液流到高壓區(qū)時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失；反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小，而當(dāng)流到低壓區(qū)時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現(xiàn)象。
 

　　力士樂電磁閥的種類、規(guī)格、型號、材質(zhì)以及適用的環(huán)境不同，決定了閥門的種類多種多樣，因此，如果正確的選擇適用于自己所需要的閥門，顯得尤為重要，今天，讓維旺迪和您一起探討如何正確選用閥門。
 

　　正確選用閥門的意義
 

　　正確選用閥門，對保證裝置，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運(yùn)行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門。在閘閥一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用關(guān)小來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開，產(chǎn)生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露。另外，閥門質(zhì)量的好壞對使用也有很大影響。
 

　　力士樂電磁閥原因查明，是一起由閥門存在嚴(yán)重質(zhì)量問題造成的責(zé)任事故。爆炸原因是：兩段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統(tǒng)內(nèi)0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周圍空氣混合形成爆炸性氣體空間，發(fā)生氣體化學(xué)爆炸。據(jù)檢測該閥門有多項指標(biāo)不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質(zhì)的閥門，非可燃?xì)怏w閥門，設(shè)計部門選型也是錯誤的。因此，正確選擇閥門對裝置、長周期運(yùn)行，提高效率都顯得非常重要。