飲用水深度處理設(shè)備臭氧發(fā)生器臭氧發(fā)生器的安裝相關(guān)事宜：

安裝方法:
現(xiàn)場(chǎng)安裝工作是影響日后深度處理系統(tǒng)能否成功運(yùn)行的根本因素之一。由于臭氧是一種強(qiáng)腐蝕氣體，它的氧化性在自然界中僅次于氟。當(dāng)環(huán)境中臭氧>100 mg／L會(huì)對(duì)人體造成不可恢復(fù)的危害，所以安裝質(zhì)量不僅影響系統(tǒng)的成功運(yùn)行，同時(shí)也對(duì)工作環(huán)境及人身安全有著其重要的影響。

臭氧發(fā)生器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.目前水廠規(guī)?；径荚?0萬(wàn)m3／d以上，所采用的臭氧發(fā)生器的單臺(tái)發(fā)生量往往在10 kg／h以上，所以必須考慮設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b以及定位工作。
2.建議在臭氧發(fā)生器放電罐進(jìn)氣端安裝氣體過(guò)濾器，這對(duì)保護(hù)放電管關(guān)重要。
3.由于氧氣和含臭氧的氧氣都會(huì)產(chǎn)生火險(xiǎn)和生命危險(xiǎn)，所有的氣體管路要求經(jīng)過(guò)壓力密封測(cè)試。
4.閥門(mén)和儀表在打開(kāi)包裝后馬上進(jìn)行安裝，這點(diǎn)對(duì)那些已經(jīng)進(jìn)行了清潔的精密設(shè)備而言，顯得尤為重要。
5.后臭氧氧化的曝氣系統(tǒng)，在安裝中應(yīng)注意臭氧曝氣頭的安裝水平及曝氣管安裝中的清潔，曝氣頭的上緊采用固定的力矩板手。
6.加工安裝管道時(shí)，必須要有一個(gè)清潔的管道系統(tǒng)，不受到油、脂、塵粒等污染。加工好的管件在其兩端必須堵上，然后存放在一個(gè)干燥而又清潔的地方；安裝好的管路也必須在其敞開(kāi)的端頭一直加以保護(hù)，以免臟物和碎片進(jìn)入。
7.必須采用惰性焊接法來(lái)焊接管線。V形焊縫間隙必須焊得適當(dāng)，要在焊縫根部面積上有一個(gè)平滑的表面。所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷，焊縫質(zhì)量須符合相關(guān)。
8.管道上的吸入口及通風(fēng)進(jìn)出口要有合適的保護(hù)設(shè)施，防止雨水，臟物或小鳥(niǎo)、蟲(chóng)子的侵?jǐn)_。一般的做法是，加用一個(gè)防風(fēng)罩和采用適合于管路的材料制作的絲網(wǎng)。
9.管道工程的安裝必須按照管道圖紙進(jìn)行。管道與閥門(mén)必須用適當(dāng)支座加以固定，支座數(shù)量充足，強(qiáng)度要足夠。

飲用水深度處理設(shè)備臭氧發(fā)生器臭氧溶解度在0.4~0.5mg/m3左右可滿足飲用水消毒過(guò)程中的保質(zhì)要求，合理設(shè)計(jì)為臭氧濃度1.5~2.0g/m3。隨著溫度降低和壓力升高，臭氧在水中的溶解度增加。確保臭氧氣體的濃度在10mg/L以上，符合實(shí)際生產(chǎn)條件。臭氧與水接觸時(shí)間為5~10分鐘，當(dāng)空氣和水的混合物接觸良好時(shí)可達(dá)到要求?，F(xiàn)在，有些廠家對(duì)使用50克~100克/小時(shí)的臭氧發(fā)生器(生產(chǎn)10立方米/小時(shí)以下)處理純凈水、飲料的工廠不負(fù)責(zé)任。作為純凈水水源，對(duì)飲料廠進(jìn)行消毒不需要那么多臭氧(只有污水因?yàn)閲?yán)重的化學(xué)、生物污染而吸收消耗大量臭氧)，而多余的臭氧作為尾氣排放反而增加了尾氣處理裝置的處理能力。