壓濾機(jī)入料泵輸送的物料通常為固液混合物料，特點(diǎn)是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。所以與化工泵相比，材質(zhì)的腐蝕性要求也相對(duì)低很多，這樣既節(jié)約了成本又能達(dá)到耐腐蝕的要求。
 

　　壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿(mǎn)再到濾干的漸進(jìn)過(guò)程。喂料初期不用閥門(mén)控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。
 

　　壓濾機(jī)入料泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)一個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入，流量相對(duì)于單級(jí)泵沒(méi)有增大，但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。
 

　　壓濾機(jī)入料泵應(yīng)用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進(jìn)行設(shè)備檢查，看運(yùn)行狀態(tài)是否良好，對(duì)零件損壞的進(jìn)行更換。對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條等零件要定期潤(rùn)滑性，保持其靈活運(yùn)作。對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查，壓濾機(jī)入料泵要保證絕緣性良好及時(shí)修理。對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運(yùn)作。
 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1、高效節(jié)能
 

　　綜合應(yīng)用CAD、CFD、CAPP等*技術(shù)設(shè)計(jì)，新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。
 

　　2、組合密封設(shè)計(jì)
 

　　采用負(fù)壓技術(shù)加副葉輪以及組合密封相結(jié)合，*能解決了高揚(yáng)程渣漿泵容易泄漏的問(wèn)題。
 

　　3、泵采用的材質(zhì)的選擇
 

　　泵過(guò)流件采用耐磨合金1號(hào)材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，大大減少了檢修次數(shù)。
 

　　4、無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)
 

　　泵設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)用了“無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)”理念，大流量時(shí)楊程低，小流量時(shí)楊程高的泵楊程曲線*符合壓濾機(jī)壓濾時(shí)對(duì)渣漿泵的要求，選用適當(dāng)電機(jī)后、可保證泵在全流量范圍內(nèi)工作電機(jī)無(wú)過(guò)載。
 

　　5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
 

　　泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝與維護(hù)保養(yǎng)。