屠宰污水處理設備規(guī)格多樣，全部實行自動化控制操作，設備全部用A3鋼板制作，并進行防腐處理;10t/h以上的處理設備全部用鋼筋混凝土制作，同樣進行防腐處理，由于該設備埋于地下，故不占地面積。不需建房、采暖、保溫，對周圍環(huán)境影響小。
 

　　設備可采用A/O法生物處理工藝，*是缺氧生物處理，兼氧微生物利用有機碳源作為電子供體，能將污水中的NO2-N、NO3-N轉化成N2達到脫氮的目的，從而消除了氮的富營養(yǎng)化污染，同時又去除了部分有機物。O級是好氧生物處理，是為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完成的情況下，使硝化作用能順利進生，在O級池中主要存在好氧微生物和自養(yǎng)型細菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型細菌(硝化菌)能將污水中NH3-N轉化為NO2-N、NO3-N。O級池的出水部分回流到*，為*池提供電子接受體，通過硝化作用消除氮污染。
 

　　屠宰污水處理設備的屠宰污水處理工藝以缺氧-好氧結合高效菌工藝代替了傳統(tǒng)的活性污泥好氧工藝。缺氧單元不單純是水解酸化，而且具有高效除臭和污染物去除作用，為下一級好氧處理打下基礎，能夠承受水質、水量的雙重沖擊，耐沖擊好；污泥回流采用自動回流設計，減少了管理維護工作量；有序好氧系統(tǒng)運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統(tǒng)的接觸氧化，形成了特生化污水處理系統(tǒng)，可有效去除水中COD、BOD5。在同等條件下，其處理效率較同類系統(tǒng)可提高10%-15%。啟動時間為傳統(tǒng)工藝的1/3，正常進水并投加菌種7天后即可達標運行；運營成本低，節(jié)能效果明顯；生物菌種僅在初次運行時一次性加入，正常運營每年補加一次即可。
 

　　根據屠宰廢水有機物負荷高的特點，前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續(xù)采用水解酸化處理技術，可將水中的大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，從而減輕后續(xù)生化處理負荷。
 

　　屠宰污水處理設備的保養(yǎng)八個步驟：
 

　　1.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
 

　　2.根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
 

　　3.曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
 

　　4.曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
 

　　5.應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。
 

　　屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。