常見SMC液壓缸參數(shù)
 

　　SMC液壓缸常見的測試結(jié)果是缸壓偏低，這意味著氣門密封不嚴(yán)或者活塞密封不嚴(yán)。判斷到底是氣門還是活塞的問題我們可以用“濕測試法”――向該缸火花塞孔內(nèi)注入20-30ml的機(jī)油，在1-2分鐘后，機(jī)油將會參透到活塞與汽缸壁之間的間隙處，短時間內(nèi)可以對該間隙起到密封作用，此時再次測試該缸的壓力。若缸壓明顯上升，說明剛才缸壓偏低是活塞問題引起的，反之，則說明應(yīng)該是氣門密封不嚴(yán)。找出具體原因后，我們可以采取調(diào)整配氣相位、更換活塞環(huán)等相應(yīng)的修理措施。
 

　　SMC液壓缸缸套，活塞桿和發(fā)動機(jī)活塞在運作全過程中處在相對速度情況，因而難以避免會產(chǎn)生一切正常的損壞。
 

　　1、缸套左右損壞，呈錐型，在垂直平分氣缸套的方位上很大，在氣缸套方位上較小，而在SMC液壓缸缸套頂端呈橢圓型。
 

　　2、活塞桿損壞大，裙板體型小，裙板垂直平分氣缸套方位很大，氣缸套方位較小，而上方第一發(fā)動機(jī)活塞槽易損壞。
 

　　3、發(fā)動機(jī)活塞的損壞產(chǎn)生在靜脈表層和圓的上下方表面。第一個氣體環(huán)損壞很大，下環(huán)損壞較慢。
 

　　當(dāng)缸套、活塞桿和發(fā)動機(jī)活塞的構(gòu)件損壞時，SMC液壓缸和活塞桿中間的空隙將提升。發(fā)動機(jī)活塞的空隙和頂端空隙將提升，這將使密封性特性下降并造成漏汽。
 

　　SMC液壓缸其實，任何發(fā)動機(jī)每個壓縮行程終了時就點火產(chǎn)生次動力，而在測量缸壓時具體問題不作具體分析，就會給維修判斷帶來定的假性結(jié)論，甚導(dǎo)致錯識的判斷及維修。因此，認(rèn)識了解缸壓如何正確測量十分必要，而且也比較實用。
 

　　SMC液壓缸活塞密封件的磨損，負(fù)載與安裝的方向與活塞桿不同心，活塞密封件磨損過度，或者缸筒變形，外界灰塵水分太多，被活塞桿帶入氣缸，造成前端密封圈、活塞桿圓柱面的磨損，在惡劣的環(huán)境下常見。
 

　　SMC液壓缸為防范氣缸墊被燒蝕，我們得做好以下的工作內(nèi)容：
 

　　1、拆卸油缸墊時，請禁止冷卻，禁止熱機(jī)組拆卸，以免油缸蓋上升縮變形。拆裝時需從兩側(cè)向正中間對稱性分?jǐn)?shù)次慢慢松手。假如氣缸墊和氣缸體無法組成，無法拆裝，嚴(yán)禁應(yīng)用內(nèi)部金屬材料敲打氣缸墊或應(yīng)用氣缸墊楔與硬撬接接，避免柴油發(fā)動機(jī)氣缸體被刮傷到氣缸墊或毀壞氣缸墊。
 

　　2、安裝氣缸墊時，首先檢查氣缸蓋和人體平面是垂直的還是上下的。檢查：使用比圓柱頭長的尺度，每個尺度放在人體和圓柱頭平面上，用厚度計精確測量，看它是否符合要求。不然，應(yīng)拋光修平。
 

　　3、使用的氣缸墊圈必須與原氣缸的規(guī)格和型號相同。表層應(yīng)平整，不要損壞、起皺或變脆，也不要太厚或太薄。在安裝過程中，氣缸墊應(yīng)放在一側(cè)，并有一個滾動開口。將柴油機(jī)進(jìn)口到一些高提升、驅(qū)動力渦輪增壓器，可用的純金屬復(fù)合材料氣缸墊在安裝時制成標(biāo)識( TOP或UP等)以融入方向的氣缸墊(用通用性氣缸墊不可以替代)，氣缸口、閘桿以及水孔延伸性肋。
 

　　SMC液壓缸原理：工作壓力氣體挪動活塞桿，更改活塞桿方位，更改液壓缸的運動方位。
 

　　SMC液壓缸活塞桿軸承端蓋坐落于活塞桿氣缸的兩邊，并與活塞桿氣缸產(chǎn)生封閉式的紋孔。因而，活塞桿軸承端蓋以及聯(lián)接件應(yīng)具備充足的抗壓強(qiáng)度。設(shè)計方案務(wù)必考慮到抗壓強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式及其更強(qiáng)的加工工藝。正確引導(dǎo)套筒規(guī)格正確引導(dǎo)并支撐點活塞桿或柱塞泵。一些液壓油缸不具備導(dǎo)向性套筒規(guī)格而且由軸承端蓋孔立即正確引導(dǎo)。這類構(gòu)造非常簡單，可是在損壞后務(wù)必拆換軸承端蓋。