ZXN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)

【資料簡介】

ZXN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)

為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，其在調(diào)節(jié)閥在閥蓋與閥桿之間設(shè)置填料單元，使得閥蓋與閥桿貼合更緊密，設(shè)置四層結(jié)構(gòu)的填料組，并將填料組的組成材料設(shè)置為柔性石墨與鎳絲，柔性石墨具有*的耐壓性、柔韌性、回彈性、可塑性和自潤滑性，*的抗高、低溫、抗腐蝕、抗輻射特性，*的抗震特性和抗老化、抗扭曲的特性，且其無毒、不含任何致癌物，對環(huán)境沒有危害。

設(shè)置密封圈起密封的作用。設(shè)置導(dǎo)向套起導(dǎo)向定心支撐的作用�；钊麠U上設(shè)置有與擋圈和隔環(huán)相契合的槽子。密封圈的的外唇與缸筒內(nèi)孔嵌接，內(nèi)唇與活塞桿的外壁嵌接。這樣的組合設(shè)置使得本液壓缸工作中并不涉及活塞，使得其密封形式選擇范圍更廣，活塞桿直徑增大，承受液壓的橫切面增大，從而提高了缸筒的耐壓力。緩沖套的設(shè)置不僅具有緩沖的功效，且由于其與缸筒內(nèi)壁接觸產(chǎn)生摩擦力，從而使得缸筒的耐壓力得以提升。設(shè)置柔性密封單元，使其借用閥門開閉時的動力移動推桿，自主運動，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單；利用密封圈主動密封，保證兩個閥芯的同步密封，提高密封性。
氣動調(diào)節(jié)閥在安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。

ZXN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)該特別注意以下幾點：
(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
(2)當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
(3)安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～55℃。
(4)盡量避免安裝在有振源的場合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
(5)安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
(6)安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
(7)氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
(8)閥前直管段應(yīng)盡可能長。
(9)出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。
(10)為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì)，還要安裝導(dǎo)淋閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。

ZXN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)

1、確認(rèn)清潔管道中有沒有異物，有異物的話可能會損壞閥門的密封表面甚至阻礙閥芯動作而使得閥門不能正常地關(guān)閉，因此在安裝閥門前我們有必要清洗所有的管道，確認(rèn)管道內(nèi)沒有異物。

2、檢查氣動閥，安裝之前檢查并除去所有運輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

3、絕大部分的氣動閥可以安裝在任何位置，但是最通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須水平安裝，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致。

最后也要保證氣動閥的上面和下面有足夠的空間以便檢查和維修，對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表均勻的接觸并防止泄漏，氣動閥門的安裝技術(shù)和操作流程以說明書上為主，氣動閥門的安裝技術(shù)要點。
本實用新型中所述的閥桿底部設(shè)置有緩沖單元，所述緩沖單元包括緩沖套、隔環(huán)、密封圈和第二導(dǎo)向套；所述閥桿上設(shè)置有兩個密封圈；所述兩個密封圈之間設(shè)置有導(dǎo)向套；所述密封圈與第二導(dǎo)向套之間設(shè)置有隔環(huán)；所述較上方的密封圈遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向套的一側(cè)設(shè)置有緩沖套；所述緩沖套與密封圈之間設(shè)置有隔環(huán)；所述較下方的密封圈遠(yuǎn)離第二導(dǎo)向套的一側(cè)設(shè)置有隔環(huán)。

密封圈起密封的作用。第二導(dǎo)向套起導(dǎo)向定心支撐的作用�；钊麠U上設(shè)置有與擋圈和隔環(huán)相契合的槽子。密封圈的的外唇與缸筒內(nèi)孔嵌接，內(nèi)唇與活塞桿的外壁嵌接。這樣的組合設(shè)置使得本液壓缸工作中并不涉及活塞，使得其密封形式選擇范圍更廣，活塞桿直徑增大，承受液壓的橫切面增大，從而提高了缸筒的耐壓力。緩沖套的設(shè)置不僅具有緩沖的功效，且由于其與缸筒內(nèi)壁接觸產(chǎn)生摩擦力，從而使得缸筒的耐壓力得以提升。