氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)

氣動刀閘閥吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)優(yōu)點，排除了其他廠家所產(chǎn)刀閘閥在使用中存在的不足，是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點，其密封原理是通過閘板在關(guān)閉到底時，閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果，并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能，使得閥門不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構(gòu)可以做成硬密封、軟密封，可以根據(jù)客戶對密封要求選型。

氣動刀閘閥因采用刀型閘板，具有良好的剪切作用，適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求，配備電動或氣動執(zhí)行器，實現(xiàn)閥門的自動化操作。不銹鋼刀型閘閥采用刀閘閥，剪切效果好，適用于漿料、粉末、纖維等不可控流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。有多種閥座可供選擇，并可根據(jù)現(xiàn)場控制要求配備電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)閥門的自動操作。　　
　　使用中注意安全事項問題及其發(fā)展特點：進(jìn)口中國不銹鋼刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動研究方向與流體技術(shù)方向相垂直，進(jìn)口刀形閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 不銹鋼刀形閘閥關(guān)閉時，密封面我們可以只依靠工作介質(zhì)進(jìn)行壓力來密封，即依靠網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)環(huán)境壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證系統(tǒng)密封結(jié)構(gòu)面的影響密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用這種強(qiáng)制要求密封的，即閥門自動關(guān)閉時，要依靠一個外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證機(jī)械密封面的密封性。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)特點　　
　　1.密封效果好，U型墊片彈性好。
　　2.全通道設(shè)計，通過能力強(qiáng)。
　　3.該制動器制動效果好，能有效地解決堵塞、顆粒和纖維介質(zhì)制動后的泄漏現(xiàn)象。
　　4.維修管理方便，無須拆下閥門即可通過更換一個閥門的密封。
氣動刀型閘閥 產(chǎn)品特點
1、氣動刀閘閥的閥體采用整體式設(shè)計，流體阻力小，操作靈活方便。
2、氣動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設(shè)計，使得傳動摩擦力大大減小，方便閥門的開啟關(guān)閉。
3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封，且采用O型圈預(yù)緊提供預(yù)緊力使密封閥座緊貼閥板，泄漏量大大減少，對在長期使用中密封副的磨損有自動補(bǔ)償功能，提高閥門的使用壽命。
4、固定導(dǎo)向爪、無凹槽設(shè)計，不易引起介質(zhì)積存和卡阻。
5、氣動刀閘閥閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要，選金屬硬密封或軟密封：閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理，使閘板更耐磨，密封面使用壽命增強(qiáng)；軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座，密封性好，耐腐蝕。
6、氣動刀閘閥配上雙作用或單作用氣缸，輸入5kg氣源，通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關(guān)閉。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)性能特點

• 超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。
• 占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動的可能性。
• 閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。
• 上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活。
• 閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)（暗桿式）

	零件號	零件名稱	零件材質(zhì)
	1	閥    座	304
	2	密 封 圈	EPDM、NBR、PTFE、304、316、合金
	3	閥    體	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520
	4	填    料	PTFE
	5	壓    蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
	6	閘    板	2Cr13、304、316、316L、2520
	7	閥桿螺母	銅
	8	閥    桿	2Cr13、304、316、316L
	9	支 架 板	Q235A、304、316、316L
	10	軸    承	GCr9
	11	手    輪	瑪鋼
	12	墊    片	304
	13	螺    帽	304

■刀型閘閥   主要零件材質(zhì)（明桿式）

	零件號	零件名稱	零件材質(zhì)
	1	閥    體	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520
	2	填    料	PTFE
	3	閘    板	2Cr13、304、316、316L、2520
	4	壓    蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
	5	閥    桿	2Cr13、304、316、316L
	6	支 架 板	Q235A、304、316、316L
	7	閥桿螺母	銅
	8	軸    承	GCr9
	9	手    輪	瑪鋼
	10	鎖緊螺母	45#

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)■ EPDM橡膠密封

EPDM橡膠密封原理是采用橡膠密封圈與閘板和鍥快組合成密封副，當(dāng)啟閉件在外力的作用下帶動閘板向下移動，閥門處于敢比狀態(tài)時，是閘板下單斜面與閥體中鍥塊上的斜面想吻合，迫使閘板緊靠橡膠密封圈進(jìn)行強(qiáng)制密封，其結(jié)構(gòu)如右圖所示：
1、DN50～DN450的密封結(jié)構(gòu)是在閘板的一側(cè)的閥體上設(shè)有與橡膠密封圈截面形狀相配合的槽，橡膠密封圈置于槽中，并用金屬壓圈固定在閥體上，閘板另一側(cè)的閥體底部設(shè)有與閥體為一體的鍥塊，鍥塊上設(shè)有斜面，在閘板下端設(shè)有與鍥塊上斜面相吻合的斜面而構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，同時，橡膠密封圈可以更換。
2、DN500～DN1000的密封結(jié)構(gòu)是橡膠密封圈形狀為梯形，緊緊嵌入閥體密封面上的梯形凹槽中，當(dāng)閘板下移關(guān)閉時，橡膠密封圈全部被擠壓在梯形凹槽內(nèi)，同閥體密封保持平整，這樣橡膠密封圈不易被磨損，打到大口徑刀閘閥可靠的密封效果。

■ EPDM橡膠活動密封

閥座壓蓋壓住橡膠密封圈在閥體上，適用壽命長，密封圈更換安裝方便。本結(jié)構(gòu)適用于開關(guān)次數(shù)頻繁，粉狀類介質(zhì)管道輸送。

■ 金屬密封

本結(jié)構(gòu)適用于粉狀、顆粒、煤渣、泥漿等介質(zhì)，適用于管道內(nèi)漏充分許可的情況下，不適用于清水介質(zhì)。

■ 金屬活動密封副

采用金屬密封圈與閥座壓蓋為球面襯合，工作時密封圈在不同受力的狀態(tài)下可以在閥體內(nèi)做適當(dāng)?shù)那蚧罨瑒?。閘板受壓越大，密封性能越好，此密封能實現(xiàn)閘板與密封圈密封狀態(tài)，達(dá)到零泄漏，同時閘板在啟閉過程中，密封面處于無摩擦區(qū)域，延長閥門使用壽命。
無磨損啟閉，只有活動閥座密封圈才能實現(xiàn)。由閥體、閥座壓蓋、金屬密封圈、閘板四個不見組合構(gòu)成密封副。閥門關(guān)閉時，閘板在閥體鍥塊的作用下將閘板推向密封圈，使閘板與密封圈緊密接觸達(dá)到密封零泄漏；閥門開啟時，由于密封圈與閥座壓蓋球面活動襯合，是受擠壓的密封圈恢復(fù)原狀向左移動，此時密封圈脫離閘板，閘板繼續(xù)上升，閘板在上升過程中，閘板與密封圈始終處于無摩擦狀態(tài)。

PTFE四氟活動密封

閥座壓蓋壓住四氟密封圈在閥體上，并在中間放置橡膠O型圈，防止介質(zhì)從閥座壓蓋出外泄，四氟密封圈更換安裝十分方便。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑		DN50—DN1200
公稱壓力		PN1.0～1.6(MPa)；     150LB；     10K
連接方式		對夾、法蘭、凸耳
驅(qū)動方式		手輪、傘齒輪、鏈輪
工作壓力		DN50～DN250：10kg/c㎡                    DN300～DN400：6kg/c㎡ DN450：5kg/c㎡                           DN500～DN650：4kg/c㎡ DN700～DN1000：2kg/c㎡
法蘭標(biāo)準(zhǔn)		GB9113.1-2000；JB/T79.1-1984；HG20592-1997；ASME B 16.5；EN 1092-1:2001
結(jié)構(gòu)長度		GB／T15188.2-94; MSS SP 81-2001
壓力-溫度額定值		GB/T12224-2007;ANME B 16.34-2003；ISO7005-1
試驗標(biāo)準(zhǔn)		強(qiáng)度及密封試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092-1999 硬密封密封等級：MSS SP 91-2001  40ml/inch 軟密封NBR、EPDM、PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收
適用溫 度	閥    座	NBR≤80℃；EPDM≤120℃；PTFE≤180℃；不銹鋼合金≤450-900℃
	閥    體	碳鋼≤425℃；不銹鋼、鉻鉬鋼≤600℃；2520不銹鋼≤900℃
適用介質(zhì)		適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范參數(shù)

公稱壓力 （ MPa ）	殼體試驗 （ MPa ）	密封試驗 （ MPa ）	工作溫度	使用介質(zhì)	氣驅(qū)動 （ MPa ）	電驅(qū) 動 (v)
0.6	0.9	0.66	-20 ℃ ≤ 900 ℃	煙氣、 灰 、 渣水混和物 、空氣混和物、 煤漿、礦漿	0.4~0.6	220 380
1.0	1.5	1.1
1.6	2.4	1.8

氣動刀形閘閥的采用標(biāo)準(zhǔn) 

項目名稱	采用標(biāo)準(zhǔn)	可選標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造驗收	JB/T 8691	MSS SP-81
閥門結(jié)構(gòu)長度	GB/T 15188.2-1994	TAPPI TIS 405.8
閥門法蘭連接	JB/T 79-1994	ANSI B16.5
閥門檢驗和試驗	GB/T 13927-1992	JB/T 9092-1999
閥門供貨要求	GB/T 12252	——
閥門標(biāo)志	GB 12220-1989	IS0 5209：87

氣動刀形閘閥主要零部件材質(zhì)

序號	零件名稱	材 料	序號	零件名稱	材 料
1	閥體	HT250、WCB、304、316、316L	9	鍵	碳鋼
2	閥座	橡膠 /四氟/不銹鋼/硬質(zhì)合金	10	螺母	不銹鋼
3	閘板	碳鋼 /不銹鋼	11	氣動裝置	組合件
4	六角螺母	碳素鋼	12	填料	PTFE/石墨
5	閥桿	不銹鋼 /碳鋼	13	壓蓋	不銹鋼 /碳鋼/鑄鐵/球墨鑄鐵
6	支架	不銹鋼 /碳鋼/球墨鑄鐵/灰鑄鐵	14	六角螺母	碳素鋼
7	軸承	合金鋼	15	螺栓	碳素鋼
8	閥桿螺母	鋁青銅合金

氣動刀形閘閥主要外形及連接尺寸(mm)
  氣動刀閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門，從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。氣動刀閘閥是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門，其可分為上下兩部分，上半部分為氣動執(zhí)行器，下半部分為閥門。氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

氣動對夾式刀閘閥技術(shù)參數(shù)的安裝使用 ：
1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊； 
3、檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 
4、用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 
5、用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間； 
6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行； 
7、氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。