化工用屏蔽泵的原理

【資料簡(jiǎn)介】

工作原理

屏蔽泵屬離心式無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連在一起并被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿在壓力殼體內(nèi)，此殼體內(nèi)只有靜密封。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，得用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中動(dòng)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，能做到宗教儀式全無(wú)泄漏。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：與有密封泵相比，省去了維修和更換密封的麻煩，也省去了聯(lián)軸器，因而零件數(shù)量少，可靠性高；無(wú)滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇，不需要加潤(rùn)滑油，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低?？膳渲没瑒?dòng)軸承磨損監(jiān)視器，檢測(cè)軸承的磨損情況；結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，對(duì)底座和基礎(chǔ)的要求低，沒有聯(lián)軸器的對(duì)中問(wèn)題，安裝容易且費(fèi)用低，日常維修工作量少，維修費(fèi)用低；能在真空系統(tǒng)或：“真空”與“正壓”交替運(yùn)行的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)而無(wú)泄漏，可以在高真空度情況下從真空槽中把物料送至其他容器中；使用范圍廣，對(duì)于高溫、高壓、極低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

缺點(diǎn)：由于采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)黏度范圍為0.0001-0.02Pa·s;屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵，但在中、小功率的情況下，與雙端面機(jī)械密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大；動(dòng)行時(shí)，要求流量應(yīng)高于zui小連續(xù)流量，因?yàn)樵谛×髁壳闆r下，泵效率較低且會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動(dòng)軸承的損壞。