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ZJC汽輪機(jī)油脫水真空濾油機(jī)操作簡(jiǎn)要

  客戶在收到濾油機(jī)后，對(duì)設(shè)備的簡(jiǎn)單安裝和使用會(huì)比較不太清楚，所以我司在銷售設(shè)備的同時(shí)提供了上門安裝調(diào)試服務(wù)。但是，當(dāng)我們安排的調(diào)試人員離開后，很多客戶沒有記錄過程，又會(huì)打電話來咨詢我們操作流程。所以，我們將設(shè)備的開機(jī)啟停都拍攝成視頻。便于已經(jīng)購(gòu)買的客戶了解過程，也便于潛在的客戶了解設(shè)備。

  重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的ZJC濾油機(jī)有很多種規(guī)格，每種濾油機(jī)均采用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設(shè)備的能力由600升/小時(shí)至18000升/小時(shí)不等，現(xiàn)場(chǎng)使用只需要有電源即可。

 透平油濾油機(jī)主要用于汽輪機(jī)透平油、水輪機(jī)透平油，也可以用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤(rùn)滑油。

主要步驟：

 1、安裝
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動(dòng)。
（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動(dòng)式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的大電流。
2、調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的閥1、2、4、15、16、21、22、25、28、33、34、35、36、37、48、51等，開閥10、11、12、13、14、23、47，啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)緩慢上升，在真空表指示大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng)，說明電源進(jìn)線相序不對(duì)，應(yīng)換相序。

 使用與操作
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管
2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）
3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)切正常后方可啟動(dòng)
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵，真空泵運(yùn)行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí)，開啟閥1，系統(tǒng)開始進(jìn)油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)（運(yùn)行中紅外線自動(dòng)控制油泵的啟動(dòng)和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進(jìn)出油量相對(duì)平衡。
5）、適時(shí)調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動(dòng)開啟加熱器，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工作。
7）、當(dāng)整機(jī)*處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
8.1）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
8.2）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí)，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲(chǔ)水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
10.1)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲(chǔ)水器中排出；
10.2）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機(jī)：
12.1）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
12.2）、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；